不锈钢离心泵的试运转应符合下列要求：

　　1.驱动机的转向应与泵的转向相同；

　　2.查明管道泵和共轴泵的转向；

　　3.各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；

　　4.有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；

　　5.各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；

　　6.盘车应灵活，无异常现象；

　　7.高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于4090；

　　8.设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

　　不锈钢离心泵的输送介质：

　　1.稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非介质。

　　2.诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。可应用于抽送轻度腐蚀性介质。

　　3.离心泵主要材料为不锈钢。

离心泵排除管道的流程讲解

1、切断阀

离心泵出口应设置切断阀，门的口径应与管径相同。若管径比离心泵的出口管径竟大一级或大两级以上时，则阀门可比管径小一级。对于进出口压差大于4.0Mpa的离心泵宜设串联的双切断阀。

2、止回阀

容积式离心泵通常不设止回阀。每台离心泵或漩涡泵在泵出口与切断阀之间应设置止回阀，直径与切断阀相同。离心泵出口管线为分支时，宜在离心泵出口总线上设置止回阀。对于进出口压差大于4.0Mpa的离心泵宜设串联的双切断阀。

3、泄压阀

每台往复泵和转子泵出口与个阀门之间，应设置安全阀，若泵自备，则可不另设。蒸汽往复泵出口一般不设泄压阀，但当泵失控时压力可能超过泵体虽能承受的压力或泵压力超过下游系统有较大影响时，应在泵出口处设置泄压阀。

其他类型泵若关闭出口阀压力可能增大会毁坏管道或设备时，应设置安全阀。

4、压力表

每一台泵的出口应装压力表，位于泵和出口个法门之间的直段管线上。

5、缓冲罐

在下列场合的往复泵的管道上需设缓冲罐：

（1） 为改善计量的正确性，需减少流量的脉冲幅度，对单缸或双缸单作用泵，在流量计上游应设缓冲罐，双缸双作用及三缸泵仅在进出口干管上设缓冲罐。

（2）为了减少高压管道振动，应设缓冲罐。当P≥3.5Mpa时就需要与泵的设计者商榷是否安装缓冲罐。

（3）泵用于油压系统，为了防止液压脉动使系统操作不稳定，应设缓冲罐。

螺旋离心泵的设计原理

设计原理：目前的多级螺旋离心泵，运输水通常选用一元理论设计，我公司对于煤矿应用的多级螺旋离心泵，带有固态颗粒物的煤水，在提升泵的吸起性能及水力设计上加入了两相流的设计概论，提升了泵的吸起扬程，降低煤水在泵内的撞击磨损，能转化能量，进而提升泵的效率，提升泵的使用期。

产品特点：MD型耐磨损多级螺旋离心泵为分段式卧式多级泵，吸进口为水平方向，吐出口竖直往上。水泵根据连轴器由原动机直接推动。从原动机端看泵，泵为顺时针转动。MD型耐磨损多级螺旋离心泵主要由电机定子、电机转子、滚柱轴承和水泵密封四大部分构成：

1、电机定子部分主要由吸进段、中段、吐出段、导叶等构成，用拉紧螺栓将每段夹持，构成工作室。

2、电机转子部分主要由轴、离心叶轮、均衡盘和联轴器等构成。轴将动力传递给离心叶轮使其工作；均衡盘用于均衡轴向力；轴的两边配有可换的联轴器用于保护轴。